初谷グループが保持する点検・整備工場について

整備工場

溶接写真現場の安全はここから始まる

初谷建設株式会社（以下弊社）では自社整備工場・整備部門があります。
有資格者専門整備士が重機及びアタッチメントの点検、整備を行うことが可能です。

弊社では一度、現場で使用した重機は必ず点検整備してから現場へ搬入しています。

整備サイクル図

現場へ再搬入を禁止することで故障や事故の危険性を回避できます。
また、重機に使用するアタッチメントも同じように毎回、点検整備をしてから次の現場への搬入を義務付けています。

自社で所有している重機及びアタッチメントは下記のような点検表を使用し、細部にわたり点検を行っています。

大割機

解体といっても構造は鉄骨造やRC造です。これらの構造に合わせたアタッチメントを選択しないと作業効率は格段に下がってしまいます。

現場で解体したコンクリートは2次破砕し､鉄筋とコンクリートで仕分けをします｡ひと昔前まで細かい鉄筋などは人力で拾うしかなかったのです。

しかし、当社は早期からマグネット付小割機を導入する事で鉄筋は勿論の事､鉄板も引きつける事ができるので人力作業を減らし安全に作業効率を上げてきました｡

当社はアタッチメントを100台以上保有する事で仕事内容に合ったアタッチメントの在庫を切らす事無く､随時搬入できる状態を維持し作業効率の向上を図っています。

弊社が所有するアタッチメントは工事ごとに点検しています。故障やアタッチメントの消耗においては自社の肉盛溶接場にて元の形に戻します。常に新しい状態にしているので作業効率の低下を防ぐことができます。

現場で使用する資材は整理整頓して保管されています。整理整頓しているので使用する資材の混乱を予防できます。

初谷グループではすべての機械組立、分解を弊社で行っています。自社で組立・分解を行うことによってコストを抑えることが可能です。
自社で組み立て、解体作業へ移るので外部へ委託するよりもスピーディーに対応できます。

当社では「自分の機械類はすべて自分たちで運搬する」という社長の言葉のもと、自社運搬をしています。
現在では、トレーラーヘッドを2台、荷台を4台保有しているのですべての機械類を運搬が可能になりました。

4ｔアームロール車も3台保有し、アタッチメント類を中心に運搬しています。
その他にも現場で発生した産業廃棄物の運搬も自社で行っていますのですべて一貫してお任せください。

機械車載例　トレーラーヘッド2軸　荷台16輪　車載機械　50ｔクラス

自社整備工場の見学も随時受け付けております。
お気軽にお問い合わせください。